Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Силами «СЗМК» выполнены проектирование и изготовление оборудования конвейерной линии «Novateck-Indastrial», в которой будут реализованы следующие технологические этапы: 3-х зонная подготовка поверхности, сушки от влаги, грунтование с последующими зонами испарения, сушки и охлаждения, нанесение финишного покрытия, также с зонами испарения, сушки и охлаждения.
Каждая окрасочная камера линии имеет по 2 поста с гидрофильтрами, спроектированы и изготовлены системы рециркуляции (СОРВ) и локальные очистные сооружения (ЛОС). Для работы маляров на высоте предусмотрены гидравлические подъёмные площадки размером до 2000х800 мм.
Кроме этого, планировкой линии предусмотрены зона загрузки (навешивания изделий) и зона разгрузки (снятия) готовых изделий.
Также в состав оборудования включена окрасочно-сушильная камера (ОСК) проходного типа для нестандартных изделий. Для работы с крупногабаритными изделиями предусмотрены транспортная система (монорельс) с ручным перемещением и консольный кран грузоподъёмностью 500 кг.
Для окраски мелких изделий в поставке предусмотрены передвижные малярные столы на колёсном ходу с размером рабочей поверхности 1200х1000 мм.
Кабины камер имеют каркасно-панельное устройство, причём используемые в ОСК «Novateck» сэндвич-панели имеют предел огнестойкости не ниже EI 45. Внутренние полости стеновых панелей заполнены минеральным негорючим (базальтовым) наполнителем, который обладает высокими теплоизоляционными свойствами, негигроскопичен, химически инертен, устойчив к гниению, плесени и не имеет запаха. Покрытие панелей выдерживает воздействие повышенной влажности и органических растворителей. Герметизация стыков панелей осуществляется герметиками, не содержащими силикон.
Автоматизированная система управления комплексом «Novateck» обеспечивает задание, автоматическое поддержание и контроль всех необходимых параметров работы (температуры, времени, давления, взаимные блокировки, аварийное отключение и т.д.), в том числе:
- сигнализацию довзрывоопасных концентраций паров растворителей;
- контроль засорённости фильтров на базе дифференциального реле давления, на каждой ступени фильтрации с выводом информации на панель управления;
- блокировку подачи сжатого воздуха к краскораспылителям, подачи энергоносителя с механизмами открывания и закрывания дверей;
- автоматическое отключение подачи сжатого воздуха к краскораспылителям и подачи энергоносителя при неработающей вентиляции камеры, при срабатывании сигнализатора довзрывоопасных концентраций паров растворителей;
- автоматическое отключение нагревателей, электродвигателей, электрооборудования, в аварийной ситуации, защиту от перегрева;
- контроль состояния (закрыто/открыто) для сервисных дверей и ворот камеры;
Также камеры оборудованы системой автоматического пожаротушения порошкового типа с автоматической пожарной сигнализацией, интегрированной в общецеховую систему, а также системой оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре.
Поставленное оборудование полностью соответствует нормативно-технической документации, действующей на территории РФ, обеспечиваются выполнение всех требований по технике безопасности и получению качественного лакокрасочного покрытия.
